ほこり除去フィルターカートリッジに関する知識の不足

換気・除塵、大型機械濾過などの分野では、ダストフィルターカートリッジは欠かせない防塵装置です。耐酸性・耐アルカリ性、耐腐食性、耐高温性、高引張力、高強度、低走行抵抗、大風量、大濾過面積、高濾過効率などの利点があるため、さまざまな業界で好評を博しています。ダストフィルターカートリッジに対する皆様の理解を深めるために、この記事では、ダストフィルターカートリッジの一般的な仕様、使用要件、正しい洗浄方法を簡単に分析することに焦点を当てます。

1. ダストフィルターカートリッジの仕様

ダストフィルターカートリッジは、一定の長さの硬いフィルター材料をプリーツに折り畳み、端から端まで接着した星型のフィルターカートリッジです。フィルターカートリッジにはケージリブがなく、取り付けが簡単です。除塵フィルターカートリッジには多くの種類があり、細長いものと太短いものに分けられます。細いフィルターカートリッジ（φ≤160、L = 1〜2mなど）は、プリーツ間の隙間が大きく（45プリーツなど）、挟角が大きくなっています。プリーツは少なく浅く、ろ過面積は同じ直径と長さのフィルターバッグの2〜5倍です。掃除が簡単で効果が良く、濃度≥15g / mの粉塵のろ過と除塵に適しており、ろ過風速は0.6〜1.2m /分です。厚くて短いダストフィルターカートリッジ（φ350、L=0.66mなど）は、直径が大きく、長さが短く、プリーツの数（120〜350プリーツ）と深さが多く、プリーツ間の隙間が小さく、ろ過面積が大きく、同じ直径と長さのフィルターバッグよりも大きいです。 14〜35倍で、狭い場所や狭いスペースでの局所的な設置に適しています。ただし、折り畳み角度が小さいため、ほこりがたまりやすく、掃除が困難です。濃度5g/mのほこりのろ過と除塵に適しています。ろ過風速は>0.6m /分にしないでください。

2. ダストフィルターカートリッジの要件

ダスト フィルター カートリッジは通常、次の要件を満たす必要があります。十分な容量が必要です。灰の積み下ろしおよび搬送システムが故障して修理された場合に、一時的な灰の保管場所として機能します。灰ホッパーでの灰のスムーズな積み下ろしを確実にするために、灰ホッパーの休止角は 60° より大きくする必要があります。休止角とは、灰ホッパーの傾斜面と水平面の間の角度を指します。灰ホッパーの内壁にある 2 つの灰ホッパー壁の交差点にアーク プレートを追加して、除塵フィルター要素にほこりが蓄積するのを防ぐ必要があります。灰ホッパーの加熱に通常使用される装置は 2 つあり、1 つは蒸気加熱方式、もう 1 つは蒸気加熱方式です。これは電気加熱方式です。

3. ダストフィルターカートリッジの清掃

除塵カートリッジの自動洗浄方法としてよく使われるのは、高圧ガスパルスバックフラッシュ、機械振動パルスバックフラッシュで、コントローラーのプリセットパラメータを使ってソレノイドバルブに信号を送り、ソレノイドバルブのダイヤフラムを瞬時に開閉してガスをブローパイプに押し込みます。ガスの急速な膨張力を利用して、フィルターカートリッジの表面のほこりを払い落とします。通常、ガス圧は約6キログラムの力に設定されます。機械振動洗浄は、小型の独立型フィルターカートリッジ集塵機でよく使われます。集塵機パネルの偏心装置によって生成され、振動力を利用してほこりを掃除します。この動作を行うには、機械をシャットダウンしてカートリッジフィルターを操作する必要があります。