Weinig kennis over filterpatronen voor stofverwijdering

Op het gebied van ventilatie en stofverwijdering, filtratie van grote machines en andere gebieden is de stoffilterpatroon een onmisbaar stofdicht apparaat. Vanwege de voordelen van zuur- en alkalibestendigheid, corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, hoge trekkracht, hoge sterkte, lage loopweerstand, groot luchtvolume, groot filtratieoppervlak en hoge filtratie-efficiëntie, heeft het de gunst van verschillende industrieën gewonnen. Om ieders begrip van stoffilterpatronen te verdiepen, zal dit artikel zich richten op een eenvoudige analyse van de algemene specificaties, gebruikseisen en correcte reinigingsmethoden van stoffilterpatronen.

1. Specificaties van stoffilterpatroon

De stoffilterpatroon is een stervormige filterpatroon gemaakt van een bepaalde lengte stijf filtermateriaal, in plooien gevouwen en van begin tot eind met elkaar verbonden. De filterpatroon heeft geen kooiribben en is eenvoudig te installeren. Er zijn veel soorten stofverwijderingsfilterpatronen, die kunnen worden onderverdeeld in dun en lang en dik en kort. Slanke filterpatronen (zoals φ≤160, L=1 ~ 2m) hebben grote openingen tussen de plooien (zoals 45 plooien) en grote ingesloten hoeken. Er zijn weinig plooien en ondiep, en het filtratiegebied is 2 tot 5 keer groter dan dat van filterzakken met dezelfde diameter en lengte. Het is gemakkelijk schoon te maken en het effect is goed; het is geschikt voor filtratie en stofverwijdering van stof met een concentratie van ≥15 g/m, en de filtratiewindsnelheid is 0,6 tot 1,2 m/min. Dikke en korte stoffilterpatronen (zoals φ350, L=0,66 m) hebben een grote diameter, korte lengte, veel plooien (120 ~ 350 plooien) en diepte, kleine openingen tussen de plooien en een groot filteroppervlak, dat groter is dan filterzakken met dezelfde diameter en lengte. 14~35 keer, geschikt voor lokale installatie op kleine locaties en kleine ruimtes; Door de kleine vouwhoek stapelt stof zich echter gemakkelijk op en is het moeilijk schoon te maken. Het is geschikt voor filtratie en stofverwijdering van stof met een concentratie van 5g/m. De filtratiewindsnelheid mag niet >0,6 m/min bedragen.

2. Vereisten voor stoffilterpatronen

Stoffilterpatronen moeten doorgaans aan de volgende eisen voldoen: Ze moeten voldoende volume hebben. Het dient als tijdelijke asopslag voor het geval het aslos- en transportsysteem wordt gerepareerd als gevolg van een storing; Om een ​​soepele asafvoer in de ascontainer te garanderen, moet de rusthoek van de ascontainer groter zijn dan 60°. De rusthoek verwijst naar de hoek tussen de helling/het horizontale oppervlak van de astrechter; Er moet een boogplaat worden toegevoegd op de kruising tussen de twee wanden van de astrechter op de binnenwand van de astrechter om ophoping van stof in het stofverwijderingsfilterelement te voorkomen. Er zijn twee apparaten die gewoonlijk worden gebruikt voor het verwarmen van de astrechter: de ene is de stoomverwarmingsmethode; de andere is de stoomverwarmingsmethode; Het is een elektrische verwarmingsmethode.

3. Reiniging van stoffilterpatroon

Veelgebruikte automatische reinigingsmethoden voor stofverwijderingscartridges zijn onder meer hogedruk-gaspuls-terugspoelen, mechanisch trillings-puls-terugspoelen, waarbij de vooraf ingestelde parameters van de controller worden gebruikt om een ​​signaal te geven aan de magneetklep, die onmiddellijk het magneetklepmembraan opent en sluit om in te drukken het gas in de blaaspijp. De snelle expansiekracht van het gas wordt gebruikt om het stof van het oppervlak van de filterpatroon af te schudden. Over het algemeen wordt de gasdruk ingesteld op ongeveer 6 kilogram kracht. Mechanische trillingsreiniging wordt vaak gebruikt in kleine, stand-alone stofafscheiders met filterpatronen. Het wordt gegenereerd door het excentrische apparaat op het stofopvangpaneel. De schudkracht wordt gebruikt om het stof te verwijderen. Deze actie vereist het uitschakelen van de machine en het bedienen van het patroonfilter.